大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性工业漆喷涂技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水性工业漆喷涂技术的解答，让我们一起看看吧。
水性油漆喷涂方法？
1、基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。
2、满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，不应漏刮。
3、磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。
4、刷第一道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。
5、喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
喷涂水性漆时应该注意哪些步骤？
一、步骤如下：
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。
二、水性漆施工注意事项
1、由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。
水性金属漆的施工工艺？
水性金属漆施工方法：； 水性金属漆在使用时应加10％左右清水稀释，并充分搅拌均匀；该产品适宜用喷涂方法上漆，一般应涂2-4遍，涂覆要求均匀，复涂时间间隔为2～3小时，以干透为准。建议施工前先涂刷一遍多功能抗碱底漆。； 理论用量：理论上，每公斤该产品可以涂刷10-12平方米（一遍），实际用量会因厚度、造型等的要求不同而不同。；可采用浸涂，喷涂,刷涂的方法施工。；涂漆表面需去除油污,锈迹等杂物,必要时可施涂底漆或腻子。 ；涂装应先将漆搅拌均匀,一般情况不必掺兑其它物料,若漆液粘度偏高,可适当加入少量的清(蒸馏水或去离子水效果更好),加水量不宜超过20%,应边加边搅拌,保证漆液均匀。 ；贮存温度5-40℃。 ；本产品自生产之日起保质期半年,如超过保质期,经检测合格后仍可继续使用。；施工时严禁与其它涂料及溶剂混合,以防变质。
到此，以上就是小编对于水性工业漆喷涂技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性工业漆喷涂技术的3点解答对大家有用。
