大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性工业漆的原料有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水性工业漆的原料有哪些的解答，让我们一起看看吧。
工业水性漆用什么做为稀释剂？
随着人们对环境保护、人体健康的关注，以及政策法规对溶剂型涂料的限制，无论在家居涂料还是工业防腐涂料领域，工业水性漆都越来越受青睐。
在水性涂料的产品说明说，稀释剂的说法通常由以下几种：水、清水、自来水、去离子水、纯净水等。
首先，对于各类水性防锈漆来说 ，自来水不是一个好选项，因为自来水为了消毒，含有一定的氯离子。而氯离子是造成钢铁腐蚀的重要因素。在传统的防腐涂装前处理过程中，更是要极力避免和清除氯离子。
其次，去离子水，通常是通过反渗透工艺制得的纯净水。大家常见的娃哈哈纯净水，就是很好的去离子水的代表。而农夫山泉就不是。去离子是工业水性漆试验、制备的重要材料，施工过程中采用去离子水做稀释剂，也是非常有利于漆膜的质量的。
此外，选用什么水做稀释剂，和漆膜的质量要求密切相关。
例如在钢结构现场涂装领域，大多数要求是清水即可、也可以选用去离子水。而在工程机械、车辆涂装领域，最低要求也是去离子水，有时会要求纯净水做稀释剂。
水性防锈漆原材料的选择？
选择水性防锈漆的原材料需要考虑以下几个因素：
1.树脂：选择具有良好耐候性和抗腐蚀性的树脂，如丙烯酸树脂或环氧树脂。
2.颜料：使用抗腐蚀性强的颜料，如铁氧体颜料或锌粉。
3.添加剂：添加抗氧化剂、防腐剂和增稠剂等，以提高漆膜的性能。
4.溶剂：选择低挥发性的溶剂，如水或醇类溶剂，以减少对环境的污染。综上所述，选择适合的树脂、颜料、添加剂和溶剂是制备水性防锈漆的关键。
在水性防腐防锈漆中，颜填料对防腐防锈性能的贡献仅次于成膜物质，水性环氧防腐防锈漆的颜填料应选择遮盖力好、具有化学惰性、呈中性或碱性、具有低的吸油量和较好的耐化学品性的颜填料。
氧化铁红是一种惰性颜料，具有很高的化学稳定性，用作物理防锈可起到良好的屏蔽作用；磷酸锌是一种重要的防锈颜料，其防锈机理在于能在金属表面形成附着牢固的络合物，同时能与防锈漆中的羟基、羧基络合，使涂膜与底材之间形成化学结合而提高涂层的附着力和抗渗性。
滑石粉的组成为水合硅酸镁，是一种羟基络合物，由于其羟基的作用可提高涂膜的附着力，有助于增强涂膜的机械强度，而且不易下沉，并可使其他颜料悬浮。
硫酸钡是一种中性的惰性物质，吸油量低，化学稳定性高，不渗透性好，能增加涂膜的硬度，但其密度大，容易沉淀。
因此，综合考虑，选用氧化铁红、磷酸锌、滑石粉和硫酸钡经适当比例混合作为水性环氧防锈漆体系的颜填料部分。
水性树脂漆的优缺点？
优点：
1、无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点。柔韧性好并且具有耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。这种漆，漆膜丰满，看起来晶莹透亮。除此之外，防水性也不错。
2、采用水作为溶剂，节约了许多能源。减少了建筑过程中的火灾风险，减少了空气污染；只使用少量低毒的乙醇醚类有机溶剂，就可以提高操作环境。目前传统的水性油漆中，有机溶剂（所占的比例为15%~15%)，而目前的阴极电泳涂层已经下降到了1.2%，对于减少环境污染和节约能源起到了明显的作用。
3、施工性能好，后期兑水稀释，无附加成本，水性漆的涂装工具可以用水清洗，另外，对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。
4、工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。
缺点：
1、对施工过程中及材质表面清洁度要求高，水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
2、要求输送管道形状好，管壁没有缺陷。水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
3、对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
4、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
到此，以上就是小编对于水性工业漆的原料有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性工业漆的原料有哪些的3点解答对大家有用。
