大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性工业漆漆膜性能和意义的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水性工业漆漆膜性能和意义的解答，让我们一起看看吧。
水性工业漆多久接触水？
水性漆涂刷完成后，至少7天之内不得沾水，若温度较低并且湿度较高，必须延长漆膜的干燥时间。
在漆未表干时，有水溅到被涂物表面，被涂漆膜表面容易产生凹陷；漆膜未实干时，有水浸泡在漆膜表面，水性工业漆，容易产生发白的现象。
同样的原理，初期漆膜的硬度、抗划伤、耐热、耐水等性能均没有达到最好的效果，随着时间的推移，这些物理化学性能会逐渐提高。
木器漆水性的漆膜好还是油性的好？
您好，木器漆水性和油性漆各有优缺点，要根据具体情况选择。
1. 漆膜质量：水性漆的漆膜质量比油性漆好，不易剥落、龟裂、变黄变黑。
2. 干燥时间：水性漆干燥时间短，一般为2-4小时，而油性漆需要24小时左右才能干燥。
3. 味道：水性漆无刺激味道，对人体健康无害，而油性漆有较大的气味，易对人体造成危害。
4. 清洗：水性漆清洗方便，只需用清水即可，而油性漆需要使用溶剂进行清洗。
综上所述，如果注重环保和健康，可以选择水性漆；如果要求漆膜质量和抗污性能，油性漆更为适合。
建议选择木器漆水性漆比较好。主要原因如下：
1、从健康环保角度，水性漆有优势
水性木器漆：水性木器漆以水为分散介质的媒介，主要成分是丙酮酸和聚氨酯的合成物，VOC含量远远低于国家规定的环保指标，即VOC含量≤200g/L。且水性漆以水为分散介质，具有一定的阻燃性，减少了火灾的危害性。水性木器漆的气味也很小，涂刷后，干燥快，真正做到了无毒无味、健康环保。
油性木器漆：油性木器漆以有机溶剂为分散介质，这些有机溶剂主要包含烃类化合物，其中，聚酯漆和硝基漆毒性最高，含有较高的苯、甲醛、二甲苯等有毒物质，而这些有毒物质又属于高度易燃品，容易引发火灾。
2、从物理性能角度
水性木器漆：水性木器漆的漆膜在完全干燥的情况下硬度一般在1-2H之间，其硬度相比油性木器漆稍显逊色；就漆面触感而眼，水性木器漆由于使用了薄涂和“虚拟质感”的技术，水性木器漆的手感还是很丰满的；另外，水性木器漆还具有耐黄变、耐磨、耐久等优势。
油性木器漆漆膜的硬度普遍高于水性木器漆，但是也是由于油性木器漆的漆膜较硬，所以比较容易开裂、脱落。而油性木器漆很容易做到色彩鲜艳、触感丰满的程度。但是油性漆中，硝基漆的色泽与触感最差，又由于需要涂抹十多遍，漆膜硬度也不好。油性漆中，硝基漆和聚酯漆还有易黄变、易碰撞变白、不耐久等缺点。
水性木器漆的优缺点有哪些？水性木器漆防水吗？
水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的木器涂饰品，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，表面形成漆膜具有防水耐污的功效。
水性漆的优缺点：
水性漆优点：
1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气的污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质的适应性好，涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
水性漆缺点：
1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
到此，以上就是小编对于水性工业漆漆膜性能和意义的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性工业漆漆膜性能和意义的3点解答对大家有用。
