工业喷涂加工漆使用方法,工业喷涂加工漆使用方法视频

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于工业喷涂加工漆使用方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍工业喷涂加工漆使用方法的解答,让我们一起看看吧。

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1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。

工业喷涂加工漆使用方法,工业喷涂加工漆使用方法视频

  2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。

  3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。

  4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。

  5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。

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1、清理。 先用清水、软布清洗擦刮的地方,去除尘土杂污,然后再用清洁剂将刮蹭部位及周边清洁干净。

2、打磨。 取过准备好的砂纸,蘸上点水,打磨刮蹭部位,尽量将擦刮部位的油漆磨平。特别注意若果有爆皮的地方,要将其弄掉,一定要处理好。喷上漆后会再起皮的。

3、找平。 如果刮蹭部分出现高洼不平的现象,要用腻子灰找平,尽量将凹部填平、抹匀净抹光滑,以便于上漆,避免影响效果。

4、保护。 在需要喷漆的部位四周贴上报纸之类的,保护起来,这样就避免了喷漆时喷到其它的地方了。还有就是最好戴上手套、口罩,省得弄脏手啥的。

5、喷漆。 喷漆前,先做个试验,可喷在其它铁物上,看有没有色差。喷漆时,喷嘴不要离得太近,也不要求一次喷好,可以分三四次来完成,每次之间要待喷上去的漆稍干,可间隔五六分钟喷一次。

6、修整。 上好漆后,不要着急,直到油漆干了的时候,如果发现修复部位和原部位结合处不是很满意的话,可以用细砂纸蘸水小心翼翼地打磨一下,使之看起来更加自然。

7、打蜡。 一切弄好后,再清洁一下,最后打上蜡就可以了。当然,这只限于小刮擦,又懒得去修理的情况下,如果愿意可以一试。 :汽车喷漆_

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一、除油 1,去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。

2,去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法。3,塑料制品的表面除油,用槽浸法。二、清洗 除油后用水清洗) 三、除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法。处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。四、清洗 (除锈后用水清洗) 五、表调 用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末)。六、磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法。七、清洗 (磷化后用水清洗) 八、干燥 (磷化,清洗后使待喷漆工件干燥) 九、喷涂 喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。①喷嘴口径为0。5mm~1。8mm②供给喷枪的空气压力一般为0。3~0。6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜),喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。十、干燥 1、一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35分钟。2、烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为130~140℃,(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。十一、喷涂膜质量检查 1、检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。2、检查漆膜的附着力,采用11号手术刀片进行划格试验。3、检查涂层的颜色,光泽和表面状态。十二、装箱 用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择专用的周转纸箱或木箱装箱。

到此,以上就是小编对于工业喷涂加工漆使用方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于工业喷涂加工漆使用方法的3点解答对大家有用。

  

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