大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性工业漆配套方案的问题，于是小编就整理了2个相关介绍水性工业漆配套方案的解答，让我们一起看看吧。
水性工业漆起泡什么原因？
原因:1、主要的原因有水性工业漆本身有质量问题，浓度和粘度太低。
2、与其他成分搭配不好，也没有严格按照比例搭配，所以有小气泡。
3、要是在施工时底漆太薄或者硬度不够，这样也会有气泡。
4、如果产品质量不好都会导致气泡。滚涂时，合理控制滚涂速度，缓慢滚涂，待滚筒上的胶量基本用完后，在刚滚过的位置重新涂胶，使胶量均匀，减少气泡的存在。
解决方法：
1、底材处理符合要求，清除油污、灰尘等；板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭。施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％。
2、不要在温度和湿度高的时候施工。调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。
第一，接触面没有清理干净，灰尘太大，或者是有大片的油渍都会引起起泡现象。
第二 水性工业漆在搅拌时比例出现问题。也极有可能混入了游行，从而使工业漆分层起泡
水性工业漆出现起泡的原因可能有以下几个：
1. 不良涂装条件：如果在高温或潮湿的环境下进行涂装，或者在涂装过程中有较强的风吹动，都可能导致水性工业漆起泡。这是因为湿润的条件会影响涂层的干燥和固化，导致气泡形成。
2. 涂料与基材不兼容：如果水性工业漆与基材之间存在不兼容性，例如表面含有油脂、污垢或其他化学物质，或者基材吸湿性较高，都可能导致涂层起泡。这是因为涂料无法与基材良好地结合，形成了气泡。
3. 涂料施工不当：如果涂料施工时涂层过厚或者涂刷不均匀，涂料表面可能会出现起泡。这可能是由于涂料在固化过程中释放出的气体无法逸出，从而形成气泡。
4. 涂料质量问题：有时候水性工业漆本身可能存在质量问题，例如含有过多的溶剂、添加剂或其他不稳定成分，这可能导致涂料起泡。
1、基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；
2、板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难，木材含水率高；
3、木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等；
4、施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快；
5、底层没有充分的干燥，就施工第二遍。
6、涂料的黏度过高，气泡没有消除，或一次性施工过厚；
7、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除；
8、配好的涂料没有静置一段时间，高速搅拌时空气搅入漆中。
七维水性工业漆怎么样？
挺好。结合杭州锅炉集团设备特点，七维研发定制对应产品，提供水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆配套解决方案，拥有长效防护、外观持久、通用性广等特点。该方案适用于各种具有较高涂装要求的场景，可解决大部分客户的防腐需求。
据涂料采购网了解，该方案的配套产品具有优异的防腐性能，中性耐盐雾可达到2000h以上，优异的耐酸耐碱耐机油性，同时在高温环境下不影响涂层的稳定性，实现长效持续防腐。面漆保光保色长效，耐老化达1500h以上，可保证颜色光泽长期不变，硬度2H可保证涂层优异的抗划伤性。
七维配套产品能获得杭州锅炉集团及其浙江杭州、嘉兴等各地分厂，以及配套供应商认可，不仅基于七维水漆产品在高温、极端环境下性能标准完美契合客户应用需求，更是因为七维研发对产品的坚持打磨与迭代、跟随客户产品同步升级。
到此，以上就是小编对于水性工业漆配套方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性工业漆配套方案的2点解答对大家有用。
