大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性工业漆用消泡剂报价的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水性工业漆用消泡剂报价的解答，让我们一起看看吧。
水性工业漆起泡什么原因？
原因:1、主要的原因有水性工业漆本身有质量问题，浓度和粘度太低。
2、与其他成分搭配不好，也没有严格按照比例搭配，所以有小气泡。
3、要是在施工时底漆太薄或者硬度不够，这样也会有气泡。
4、如果产品质量不好都会导致气泡。滚涂时，合理控制滚涂速度，缓慢滚涂，待滚筒上的胶量基本用完后，在刚滚过的位置重新涂胶，使胶量均匀，减少气泡的存在。
解决方法：
1、底材处理符合要求，清除油污、灰尘等；板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭。施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％。
2、不要在温度和湿度高的时候施工。调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。
水性工业漆出现起泡的原因可能有以下几个：
1. 不良涂装条件：如果在高温或潮湿的环境下进行涂装，或者在涂装过程中有较强的风吹动，都可能导致水性工业漆起泡。这是因为湿润的条件会影响涂层的干燥和固化，导致气泡形成。
2. 涂料与基材不兼容：如果水性工业漆与基材之间存在不兼容性，例如表面含有油脂、污垢或其他化学物质，或者基材吸湿性较高，都可能导致涂层起泡。这是因为涂料无法与基材良好地结合，形成了气泡。
3. 涂料施工不当：如果涂料施工时涂层过厚或者涂刷不均匀，涂料表面可能会出现起泡。这可能是由于涂料在固化过程中释放出的气体无法逸出，从而形成气泡。
4. 涂料质量问题：有时候水性工业漆本身可能存在质量问题，例如含有过多的溶剂、添加剂或其他不稳定成分，这可能导致涂料起泡。
第一，接触面没有清理干净，灰尘太大，或者是有大片的油渍都会引起起泡现象。
第二 水性工业漆在搅拌时比例出现问题。也极有可能混入了游行，从而使工业漆分层起泡
1、基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；
2、板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难，木材含水率高；
3、木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等；
4、施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快；
5、底层没有充分的干燥，就施工第二遍。
6、涂料的黏度过高，气泡没有消除，或一次性施工过厚；
7、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除；
8、配好的涂料没有静置一段时间，高速搅拌时空气搅入漆中。
消泡剂是什么？
1.在水性涂料中加入消泡剂SA0.2%后，肉眼可见泡沫迅速消失，再搅拌仍有消泡效果。2.用于消除ABS塑料浆液中的十二醇硫酸钠产生的泡沫，用量为塑料浆液的万分之一(即十二硫酸钠与消泡剂之比为1:125)温度为80℃左右，PH=5-7之间，效果甚佳。3.用于化纤丝上浆时丙稀酸酯的消泡用量0.5%左右(对浆液)，在室温下，中性时能基本消除染液中的泡沫。4.用于染料印花浆液中的消泡，用量为0.5-1克/升(对浆液)，在室温下，中性时能基本消除染液中的泡沫。
水性涂料稳定剂配方？
1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
5) 润湿剂: 提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。
6) 分散剂: 促进颜填料在漆液中的分散。
7) 流变助剂: 对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病。
8) 增稠剂: 增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
9) 防腐剂: 防止漆液在贮存过程中霉变。
10) 香精：使漆液具有愉快的气味
到此，以上就是小编对于水性工业漆用消泡剂报价的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性工业漆用消泡剂报价的3点解答对大家有用。
