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水性烤漆参考配方？
性烤漆技术领域，特别是一种新型水性烤漆，按照质量份数计包括以下组分：改性丙烯酸树脂25-40份，氨基树脂35-46份，二甲基甲酰胺2.5-4.2份，氨基三甲叉膦酸1.8-3.9份，聚乙烯醇12-18份，附着力促进剂5-12份，流平剂3.8-5.6份，三聚磷酸钠4-10份，消泡剂3-8份。采用上述配方后，本发明的新型水性烤漆，无毒、无味，盖上施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康；另外，本发明的成分成本低，便于推广应用
配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。
水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
光泽度：亮光90％、半光≥60％、哑光≤30％、全哑≤10%；硬度：2H以上；耐水性：(浸入GB6682三级水性、6H)：不起泡、不起皱、不脱落；耐酸性：(浸入5％硫酸中，10H)：不起泡、不起皱、不脱落；干燥时间：(25℃)：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期；重涂时间：可根据温度、湿度不同调整；稀释比例：0-20％清水稀释(重量比)理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。
水性铝粉烤漆的研制与应用？
以下是我的回答，水性铝粉烤漆的研制与应用可以有效地解决传统溶剂型涂料的环保问题，同时提高涂料的性能和安全性。在研制过程中，需要选择合适的树脂、颜料、助剂等原材料，并进行科学的配方设计。通过优化配方和制备工艺，可以获得性能优异的水性铝粉烤漆。
在应用方面，水性铝粉烤漆适用于各种金属表面，如铝、钢、铁等。它具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等性能，可以有效地保护金属表面免受外界环境的侵蚀。同时，水性铝粉烤漆的干燥速度快，涂装效率高，可以满足大规模生产的需求。
总之，水性铝粉烤漆的研制与应用对于推动涂料行业向环保、高效、安全方向发展具有重要意义。
水性铝粉烤漆的研制涉及到多个方面，其应用也十分广泛。
首先，水性铝粉烤漆的研制需要关注铝粉的特性。铝粉具有金属光泽，细致温和，随角异向性等特点，这些特点使得铝粉在烤漆中具有很好的装饰效果。为了充分发挥铝粉的特性，需要选择合适的树脂、溶剂、助剂等原料，并通过合理的配方设计和制备工艺，实现水性铝粉烤漆的稳定性和可重复性生产。
其次，水性铝粉烤漆的应用领域广泛。例如，它可以应用于小汽车、摩托车、单车等商品的装饰艺术，为这些产品提供闪亮、高光泽的外观效果。此外，水性铝粉烤漆还可以应用于其他具有独特装饰设计需求的领域。
然而，虽然水性铝粉烤漆具有诸多优点，但在实际应用中仍存在一些问题。例如，烤漆的闪亮实际效果不稳定、批号可重复性差、铝粉定向附着性不好、油漆附着力差等。为了解决这些问题，需要对烤漆的生产工艺和配方进行调整和优化，以提高产品的质量和稳定性。
总的来说，水性铝粉烤漆的研制与应用涉及到多个方面，包括原料的选择、配方的设计、制备工艺的优化等。随着技术的不断进步和应用需求的不断扩大，水性铝粉烤漆将会在更多领域得到应用。
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