大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于膨胀型防火涂料极限的问题，于是小编就整理了4个相关介绍膨胀型防火涂料极限的解答，让我们一起看看吧。
为什么耐火极限大于1.5不选非膨胀？
耐火极限是指材料能够抵抗高温热熔或燃烧的能力。通常情况下，耐火极限大于1.5的材料被认为是耐火材料，能够在高温下保持结构完整和性能稳定。
非膨胀材料是指在高温下不发生膨胀或变形的材料。通常情况下，非膨胀材料的耐火极限相对较低，不容易抵抗高温下的热熔或燃烧。
因此，当需要选用具有较高耐火极限的材料时，非膨胀材料可能不够符合要求，需要选择耐火极限大于1.5的材料，以保证在高温环境下的安全性和稳定性。
不是说大于1.5小时就必须要用非膨胀型的防火涂料，非膨胀型防火涂料多用于结构隐蔽工程、室内承重住等结构，高层建筑钢结构和单、多层钢结构的室内隐蔽构件，当规定耐火极限为1.5h以上时，应选用非膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料一遍能喷多厚？
膨胀型防火涂料一遍的施工厚度一般在0.3~1.0mm。
膨胀型防火涂料涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，其保护层不仅隔绝了氧气，而且热导率很低，延滞了热量传向被保护基材的速度，避免火焰和高温直接威胁钢构件，从而提高钢结构的耐火。根据国家标准，膨胀型防火涂料的一遍厚度应达到1.5mm以上。如果需要满足更高的防火等级，则需要增加涂布次数，进一步增加涂料厚度。
膨胀型防火涂料配方？
基料比
在膨胀型防火涂料组成中，起膨胀作用的组分（包括颜填料）的比例很大。一般要占总重量的50%～60%，粘合剂和添加剂约为20%～30%，溶剂占10%～20%。另外起膨胀作用的三种化学物质，不是以任意比例相配合的，一般情况下，大多数配方的催化剂比为40%～60%，炭化剂为20%～30%，发泡剂为20%～30%。
2.组分配合
要得到高效的炭化层，涂层中有机树脂的熔融温度、发泡剂的分解温度及泡沫炭化的温度必须配合恰当。当涂层受热时，首先是成膜剂软化熔融，引起整个涂层的软化、塑化，这时发泡剂达到分解温度，开释出不燃性气体，并使涂层膨涨成泡沫层，同时脱水催化剂分解天生磷酸、聚磷酸呈熔融的粘稠体作用于泡沫层，使涂层中的含羟基有机物发生脱水成炭反应，当泡沫达到最大体积时，泡沫凝固炭化，使天生的多孔的海绵状炭化层定形，泡沫的发泡效率取决于组分之间反应速度的协调配合。
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多种防火组分的恰当配合对持续发挥防火保护作用，增加涂层的阻燃效果和延长涂层的有效防火时间是十分重要的，也是配方设计的重要原则。
3.调制工艺
（1）按比例配置防火组分和着色颜料浆；
（2）砂磨机或球磨机研磨分散防火浆料；
（3）加进成膜剂，搅拌配置防火涂料；
膨胀型防火涂料是目前应用最为广泛的防火涂料种类，膨胀型防火涂料成膜后，在常温下是普通的漆膜，在火焰或高温作用下，涂层发生膨胀炭化，形成一个比原来厚度大几十倍甚至几百倍的不燃的蜂窝泡沫状炭质层，阻火模块可以切断外界火源对基材的加热，从而起到阻燃作用。膨胀型防火涂料通常由下列组分组成：
防火涂料厚度多少？
根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》规定:厚型:涂层厚度在7-45mm的防火涂料薄型:涂层厚度在3-7mm的防火涂料超薄型:涂层厚度小于3mm的防火涂料厚型防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料,一般由:粘结剂、无机耐火保温材料、助剂等组成。涂层遇火不膨胀,通过自身的隔热性能提高被保护构件的耐火时间。
到此，以上就是小编对于膨胀型防火涂料极限的问题就介绍到这了，希望介绍关于膨胀型防火涂料极限的4点解答对大家有用。
