大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于地坪漆施工测试的问题，于是小编就整理了3个相关介绍地坪漆施工测试的解答，让我们一起看看吧。
家里地面漏水，有没有能测试出漏点的仪器？
现在有检测地暖漏点的专业仪器，地暖漏点定位仪，它可以精准的检测到地暖管道的漏水点。如下：
1、 通过打压确认地暖是否漏水，并确认漏水回路当你怀疑你家地暖漏水时，可以用打压测试的方法来确认地暖管道是否漏水（注意一定要打水压测试）。如果有漏水现象，可以用同样的方法，检测出漏水回路。
2、确定地暖漏水点利用仪器设（地暖漏点定位仪）检测漏水回路，确定漏水点；
3、 局部打开地面确定好地暖漏水点位置后，进行局部开挖，开挖面大小以方便修复管道操作为宜。在开挖地面时，要小心操作，熟悉管路走向，避免管道再次破坏。
4、 修复地暖管道在修复地暖管道时，一定要明确管道的材质。能热熔连接的，用热熔方式连接（如：PE-RT管材），不能热熔的（如PE-X管材）用游星接头或卡环式连接。
5、 打压测试修复好漏水管道后，对修复好的管道回路进行打压测试。
6、 回填及恢复地面经打压测试，确认问题回路无渗漏水现象后，回填覆盖地暖管道，恢复地面。
地坪漆施工完工后地面起泡是什么原因？怎么办呢？
地坪漆起泡主要是施工不当造成的。起泡和针孔不同，起泡后局部涂膜会开裂，留出圆形空隙而无核心，而针孔尚未开裂并有核心。 1、地坪材料底漆对底材湿润能力不够，或底材处理不净。 2、溶剂挥发过快，使用过快稀料或加温过快。 3、单层施工过厚或每道间隔时间过短。 4、聚氨酯油漆中含有水分或在潮湿环境中干燥。 5、烤漆在5°C以下施工。 【防止方法】 1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。 2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。 3、环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料： ①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。 ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。 4、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。 5、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层 或防水之间不留空隙。
起泡的主要原因：基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。
预防方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。
环氧地坪漆慢干，不干或局部不干是怎么回事？
原因：
1、温度太低或温度太高，未完全反应环氧地坪漆施工适合在气温在5℃以上、相对湿度在85%以下进行。如果温度太低，相对湿度太高同样也会出现不干现象，因为5℃以下助剂已经失去活性，这个时候刷环氧地坪漆加没加助剂都是一样。
2、主剂和固化剂配比有误，或未加固化剂在使用环氧地坪漆前没有配比正确，正常来说在使用时候一定要配合其他助剂的，并且严格遵守厂家的配比比例，同时施工人员必须查看涂料产品上的配比标签；助剂加多加少都会造成不干的现象，特别是在施工环氧自流平地坪的配料的时候最好使用电子秤，保证精准。
3、固化剂有误可能是固化剂的问题，在施工前要选择检查好。
4、主剂和固化剂混合时未搅拌均匀可能在环氧地坪漆施工前搅拌不均匀，这样很容易出现不干的现象，因此一定要进行均匀搅拌。解决方法：1、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂； 2、主剂和固化剂严格按照标签上比例，充分搅拌5~6分钟后使用； 3、固化剂不能通用； 4、主剂和固化剂必须充分搅拌均匀后施工，特别是桶底要搅拌均匀；
5、环氧地坪漆施工后环境必须是宽敞通风的，假如环境本身存在极少窗户或通风口，建议环氧地坪漆施工后用风扇等通风设备进行风干，加快地坪漆的风干速度。
到此，以上就是小编对于地坪漆施工测试的问题就介绍到这了，希望介绍关于地坪漆施工测试的3点解答对大家有用。
