地坪漆原料图解,地坪漆原料图解大全

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于地坪漆原料图解的问题,于是小编就整理了3个相关介绍地坪漆原料图解的解答,让我们一起看看吧。

地坪漆工艺做法及材料说明?

地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

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地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

地坪漆施工工艺流程四:批土层 ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

地坪漆为什么会出现起壳现象?

环氧地坪漆起壳脱层的原因有以下几点:

1、混凝土基础强度在没有做环氧地坪之前已经出现起沙空鼓;

2、混凝土做的是负一楼还是一楼,没有做防水层;

3、施工环氧地坪的时候地面还没有过养护期,地面存在水汽;

4、施工人员清理地面没有打磨清理干净,导致地面有粉层;

5、材料本身质量有问题,底漆附着力不好,没有渗透力;这些原因都会导致地坪脱层起壳。彩田八牌地坪漆采用小分子渗透封闭型的底漆,较传统封闭或者渗透这种单一的性能相结合,使底漆实际的效果发挥到了极致,杜绝因材料附着力、渗透力不够而出现的起壳脱层的质量问题。

环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比?

  环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定:工程配料量,工程面积,工程的厚度,填料石英砂选用的大小,施工人员的技术等。  环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下:  环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比:底漆材料常规的比例是2:1,4:1,5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。  环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比:中涂层分砂浆中涂和腻子中涂,砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便于涂刮施工为标准,腻子层主料与腻子的配比:1:0.5,最大不可以超过1:1,根据主材料的浓稠度,方便施工为准。  环氧树脂地坪漆面漆:固化剂=4:1或者5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比:面漆用量为0.35kg/㎡时,采用方法是滚涂二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡时,采用的施工方法是刮涂一道,滚涂一道。  业内人士都了解,环氧地坪漆施工材料配比用量不是绝对的,每种材料每平方的用量都不同,结合材料的比例添加助剂,粉料的量来决定配比的用量,其次是施工工艺,基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况,添加适量的填料和释淆剂。

到此,以上就是小编对于地坪漆原料图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于地坪漆原料图解的3点解答对大家有用。

  

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