大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧地坪面漆地坪漆的问题，于是小编就整理了3个相关介绍环氧地坪面漆地坪漆的解答，让我们一起看看吧。
环氧地坪中涂漆和面漆能混用吗？
不建议
一般情况下将底漆固化剂和面漆固化剂相互使用，但毕竟两种材料的成分有一定的区别，因此我们还是不建议大家混用。因为混用可能会导致施工质量出现问题。
一般来说底漆的材料多为树脂、溶剂以及填料和助剂这四种成分组成的，而面漆中填充材料加的非常少甚至是不加。这也是我们不建议大家将底漆和面漆的固化剂混用的原因之一。
底漆的作用主要是填充，它可以大量使用。面漆是最外面的一层漆，施工完成后是跟空气直接接触的。底漆会提供图层的厚度，面漆的作用主要是装饰和保护。
环氧地坪中涂漆和面漆能混用。环氧地坪施工工艺如下：
1、地面用无尘打磨机打磨，清理干净；
2、滚涂环氧底漆一道，如果是老地面，则需要滚涂两遍，或者浸泡式施工；耗漆量不同，造价也不同
3、如果需要刮涂无溶剂中涂层，则需要无溶剂中涂材料；
4、环氧面漆刮涂两遍，耗漆量一般是0.3kg每平米；如果做自流平，则须先刮涂自流平面漆，然后再镘涂自流平面漆，耗漆量和施工方法和环氧薄涂面漆不同
环氧地坪面漆怎样配制？
常用比例有2:1，4:1，5:1，不同厂家比例也不一样，最好咨询一下厂家。
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。
环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
地坪漆和油漆的区别是什么？
环氧地坪漆与油漆的区别： 环氧树脂地坪漆用在地坪上，而油漆主要用在家具上。 采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。油漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。 环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。 环氧地坪的养护应该注意： 坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
凡进入车间员工必须要换成胶底鞋。
凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。
拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。
清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。
推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。 可根据地面要求做打蜡处理。
环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
到此，以上就是小编对于环氧地坪面漆地坪漆的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧地坪面漆地坪漆的3点解答对大家有用。
